ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ เตาเผาในอุปกรณ์ขัดฝุ่น - การวิเคราะห์

ในช่วงปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมก่อสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่และอุตสาหกรรมอัตโนมัติของจีน มันได้ส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมอุปกรณ์ฉีดอย่างมากอุปกรณ์ฉีดผงเป็นสิ่งสําคัญมากในการฉีดผิวโลหะซึ่งสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานและความสวยงามของชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และตอบสนองความต้องการของการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมการก้าวขึ้นของอุตสาหกรรมผลิตของจีนในอุตสาหกรรมผลิตอุปกรณ์ฉีดผงมีประวัติศาสตร์หลายทศวรรษและตลาดโลกมุ่งเน้นในแอฟริกา, ยุโรป, เอเชีย, อเมริกา และอื่นๆซินกานไช่ง ได้ให้บริการกับผู้ประกอบการหลายพันคน ผ่านการวิจัยและพัฒนา และการผลิตอย่างต่อเนื่องโดยใช้เทคโนโลยีเครื่องฉีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดเราร่วมมือกับบริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์ฉีดปูนมืออาชีพต่างประเทศ เพื่อดําเนินโครงการสายประกอบฉีดขนาดใหญ่จํานวนหนึ่ง, ดําเนินการวิจัยและพัฒนาอย่างลึกซึ้งตามเทคโนโลยีการออกแบบการออกแบบเดิม และปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องเพื่อบรรลุตําแหน่งของอุปกรณ์ฉีดผง

ในงานของอุปกรณ์ปั๊มปูน ลูกค้าหลายคนมีปัญหาเกี่ยวกับอุณหภูมิการแข็งแรงและเวลาการปั๊มปูนผู้ผลิตอุปกรณ์ฉีดผง Xinkaisheng Coating จะแบ่งปันความรู้ที่จําเป็นในการเรียนรู้ให้ทุกคนก่อนอื่น ๆ กระบวนการรักษาของผงพลาสติกคือกระบวนการสร้างหนังที่เชื่อมต่อทางเคมี สภาพการรักษาที่ดีที่สุดของ epoxy polyester powder coating คือ: 180 °C20 นาที ((ในกรณีที่อุณหภูมิทั่วไปของเส้นทางการแห้งคงที่, ยกเว้นบางประเภทสินค้าเฉพาะ, เวลาและอุณหภูมิถูกปรับปรุงเล็กน้อย),จะเกิดปรากฏการณ์การเคลือบผิว โดยเฉพาะการเคลือบผิวสีขาวจะกลายเป็นสีเหลืองหลังจากการเก่าจะมีปรากฏการณ์สีเหลืองที่ถิ่น; ในเวลานี้ ระบบการไหลเวียนอากาศร้อนควรเพิ่มขึ้นและอุณหภูมิเตาไฟควรปรับในช่วงที่เหมาะสมประเด็นคือ ผิวเคลือบทั่วไปจะเปราะบางหลังจากอายุ!! บางผู้ผลิตอุปกรณ์ปั๊มปุ๊ดออกแบบการแห้งช่องเวลาการทําความร้อนยาวเกินไป, จากอุณหภูมิห้องพัก 180 ° C ใช้เวลา 2-3h, 180 ° C หลังจากอุณหภูมิคงที่ 20min,ดังนั้นมันจึงง่ายที่จะรักษาเกิน, ควรทําการแห้งช่องทางปิดอุปกรณ์กันความร้อน, เวลาการทําความร้อนใน 20-40min เป็นเรื่องง่าย, และทําให้ภายในอากาศร้อน convection, อุณหภูมิแบบเดียวกัน.เมื่อใช้ท่อทําความร้อนอินฟราเรดไกลเพื่อทําความร้อน, การให้ความสําคัญกับระยะห่างระหว่างชิ้นงานและท่อทําความร้อน (ไม่ควรต่ํากว่า 200 มม.)การเคลือบสีขาวง่ายที่จะถักมากเกินไปและกลับมาเป็นสีเหลือง, คุณสามารถเพิ่มแผ่นเหล็ก (ความหนา 1.5-2 มิลลิเมตร) ระหว่างชิ้นงานและหลอดการทําความร้อน, และแผ่นเหล็กหนาสามารถถูกเจาะ, ซึ่งสามารถลดหรือหลีกเลี่ยงความเป็นไปได้ของ "การเผาเหลือง".
สําหรับการเคลือบที่อุณหภูมิเตาการแข็งแรงต่ําเกินไปหรือเวลาแห้งสั้นเกินไป, หนังไม่สมบูรณ์แบบและการเคลือบผูกพันที่ยาก. สําหรับการเสร็จสิ้น matte, matte powder gloss เป็นสูงเกินไป,การติดแน่นที่ไม่ดีหากปัญหาดังกล่าวเกิดขึ้น การรักษาที่เหมาะสมจะจําเป็นอีกครั้งเพื่อได้รับผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม