ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ การออกแบบและการวางแผนของอุปกรณ์สายการผลิตฝุ่นเคลือบ

การออกแบบแผนผังกระบวนการของอุปกรณ์การเคลือบเป็นสิ่งสําคัญมากสําหรับการใช้สายการผลิตการเคลือบ หากการจัดวางกระบวนการของอุปกรณ์การเคลือบไม่ถูกต้องแม้ว่าอุปกรณ์ส่วนตัวจะถูกต้องและดีขึ้น, เส้นการผลิตสีทั้งหมดไม่ดีที่จะใช้
ความผิดพลาดทั่วไปในกระบวนการวางแผนของอุปกรณ์เคลือบ

1, ผลิตไม่สามารถตอบสนองความต้องการของโปรแกรมการออกแบบ, และบางแบบไม่พิจารณาวิธีการแขวนของอุปกรณ์การทาสี,

ไม่พิจารณาระยะห้อย ไม่พิจารณาชันลงเขา ไม่พิจารณาการขัดแย้งการหมุนแนวราบ เวลาการผลิตไม่พิจารณาอัตราการใช้งานของเศษความสามารถในการผลิตสูงสุดของสินค้าผลลัพธ์คือผลผลิตไม่ตรงกับแนวทางการออกแบบ

2, ระยะเวลากระบวนการเครื่องเคลือบไม่เพียงพอ: บางการออกแบบเพื่อลดต้นทุนโดยการลดเวลากระบวนการเพื่อบรรลุจุดประสงค์สายการผลิตเคลือบก่อนการแปรรูปช่วงการเปลี่ยนแปลงไม่เพียงพอ, ส่งผลให้มีเชือกของเหลว; เมื่อการรักษา, เวลาการทําความร้อนไม่ได้ถูกพิจารณา, ส่งผลให้การรักษาที่ไม่ดี; เวลาการปรับสีไม่เพียงพอ, ส่งผลให้การปรับสีไม่เพียงพอ;การเย็นหลังจากการแข็งไม่เพียงพอและชิ้นงานร้อนเกินเมื่อการทาสี (หรือส่วนล่าง)

3, การออกแบบที่ไม่ถูกต้องของอุปกรณ์ขนส่ง: มีหลายวิธีในการขนส่งชิ้นงาน การออกแบบที่ไม่ถูกต้อง, ความสามารถในการผลิต, การทํางานของกระบวนการส่วนบนและส่วนล่างจะมีผลเสียการขนส่งโซ่แขวนคล้องทั่วไป การขนส่งโซ่รถไฟใต้ดิน ความจุของมัน ความจุของมันต้องถูกคํานวณและทําแผนที่แม่นยําความเร็วของโซ่ยังต้องมีความต้องการที่สอดคล้องกับอุปกรณ์อุปกรณ์เคลือบยังมีความต้องการสําหรับการหยุดยั้งและ synchronicity ของโซ่

4, การเลือกอุปกรณ์การทาสีที่ไม่ถูกต้อง: เนื่องจากความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน การเลือกอุปกรณ์ก็แตกต่างกันเหมือนกัน และอุปกรณ์การทาสีที่แตกต่างกันมีข้อดีของมันแต่ยังมีข้อเสีย. การออกแบบไม่สามารถอธิบายให้ผู้ใช้ได้ หลังจากการผลิตพบว่ามันไม่ดีในการใช้งาน ไม่พอใจมากโครงสร้างที่ไม่สมเหตุสมผลของอุปกรณ์ UV, และชิ้นงานที่มีความสะอาดที่ต้องการไม่ได้ติดตั้งอุปกรณ์การทําความสะอาด. ความผิดพลาดประเภทนี้คือความผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในการวางแผนกระบวนการของอุปกรณ์การทาสี