สายการผลิตอุปกรณ์ฉีดผงเป็นกระบวนการหลักในกระบวนการผลิตฉีดคีย์ของคุณภาพพื้นผิวของสเปรย์บนชิ้นงานคือการควบคุมปริมาตรกระบวนการต่างๆ ระหว่างกระบวนการสเปรย์, โดยเฉพาะปริมาณของปูนสเปรย์และอากาศที่กระจายเป็นสองตัวชี้วัดทางเทคนิคที่สําคัญ
ความต้องการในการทํางานของผู้ประกอบการสายฉีดขีดไฟฟ้าสแตตติก: 1, ใส่ผ้าคลุมบนแขวนขีดขีด เพื่อทําความสะอาดสายการผลิตขีดขีดบ่อย ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานถูกบดผู้ประกอบการควรถูกบังคับให้ดําเนินการฝึกอบรมก่อนทํางาน. 3 ผู้ใช้งานควรทําการตรวจร่างกายเป็นประจํา คนที่มีอาการต่อต้านการทํางานไม่ควรทําการฉีดผงการเคลือบขาวไม่ควรเก็บไว้กับเคลือบและสารระบายน้ําที่ใช้สารละลาย. 5 ผู้ประกอบการควรสวมเสื้อผ้าทํางานต่อต้านสแตตติก รองเท้าและหมวก ถุงมือและเครื่องประดับโลหะส่วนอื่น ๆ ของร่างกายมนุษย์จะไม่เข้าไปในห้องฉีดขีดขีด ยกเว้นแขนท้ายของสถานีฉีดขีดเสริม. 7 เมื่อแรงดันสูงของอุปกรณ์ไม่ได้ถูกตัดอุปกรณ์ไม่ควรซ่อม
กระบวนการฉีดไฟฟ้าสแตนเลสเป็นผง: การบําบัดพื้นผิวเบื้องต้นของเหล็ก เช่น การถอนไขมัน, การปรับปรุงพื้นผิว, การกระจายเหล็กร้อน, การทําความสะอาด, การฟอสเฟต, การแห้ง, ฯลฯซีรี่ย์นี้ของกระบวนการแรกนําไปใช้หลัก ๆ สําหรับการกําจัดสนิมและการกําจัดปนเปื้อน สายการผลิตผง, ไม่เพียงแต่ที่จะกําจัดสาเหตุง่ายของสนิมเหล็ก. มันยังสร้างผิวเหล็กเป็นผิวเคลือบซิงก์และฟอสฟาต.การเคลือบฟอสฟาตทําให้ผงสามารถถูกฉีดบนพื้นผิวเหล็กที่มีความแน่นผงที่แข็งแรงหลังจากที่เหล็กได้รับการรักษาล่วงหน้า, มันถูกฉีดด้วยอุปกรณ์ฉีดไฟฟ้าสแตตติก ประกอบด้วยปืนฉีด, ถ้วยฉีดและไฟฟ้าแรงสูงสนามไฟฟ้าสแตตติกความดันสูงถูกใช้เพื่อทําให้อนุภาคสีที่มีการชาร์จทางลบเคลื่อนไหวในทิศทางตรงข้ามของสนามไฟฟ้า, แล้วพวกเขาก็ถูกสับซ้อนบนเหล็กที่จะถูกเคลือบผิว. เครื่องฉีดไฟฟ้าสแตตติกที่มีประสิทธิภาพสูงถูกใช้เพื่อให้สําเร็จการฉีดและผลของผ่าผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูกผูก. การเคลือบผิวของเหล็กเป็นผงถูกทําความร้อนถึงอุณหภูมิที่กําหนดไว้ (180°C-220°C) และถูกรักษาให้อบอุ่นเป็นเวลาที่เหมาะสมเพื่อหลอม, เรียบเรียบและรักษาเพื่อให้ได้ผลผิวของผลิตภัณฑ์ guardrail ที่เราต้องการ.
ผู้ติดต่อ: Mr. Ge
โทร: 13335812068