ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ สายเคลือบกระจายไฟฟ้ากันระเบิด - สายการผลิตกระจาย

กระบวนการฉีดฟลูโรคาร์บอนอลูมิเนียมคือดังนี้: กระบวนการรักษาก่อน:การล้างน้ํามันของอะลูมิเนียม → การล้างน้ํา → การล้างแอลคาลี (การลดไขมัน)→ การล้างน้ํา → การสับ → การล้างน้ํา → การครอม → การล้างน้ํา → การล้างน้ําบริสุทธิ์: สเปรย์ไพรเมอร์ → การทาสีด้านบน → การทาสีปลาย → การเผาผัก (180-250°C)→ การตรวจคุณภาพ

กระบวนการฉีดหลายชั้นที่มีการฉีดสามครั้ง (เรียกว่าการฉีดสามครั้ง), สีสเปรย์ด้านล่าง, สีบนและสีปลาย และการฉีดรอง (พรีเมอร์, สีบน) เส้นการผลิตสีสายการผลิตพัดฝุ่นไฟฟ้ากันระเบิด, เพื่อฉีดสายการผลิตพลาสติก, อุปกรณ์ฝุ่นไฟฟ้ากันระเบิด, จําเป็นต้องเพิ่มอุปกรณ์เหล่านั้น 1,ห้องฝุ่นมือหรือห้องฝุ่นอัตโนมัติ 1 ชุดของความจําเป็นที่จะอ้างอิงต่อโซ่ขนส่งท่อเดิม, เส้นทาง ความสูงของอุปกรณ์เสริมและขนาดของชิ้นงานเป้าหมายในการฉีด เพื่อกําหนดขนาดและปริมาตรทางเทคนิคของห้องฝุ่นการฟื้นฟูปูนกระแทกหรือจักรพายุขนาดเล็ก + การฟื้นฟูระบายระดับสอง3, เครื่องฉีดไฟฟ้าสแตตติกด้วยมือหรือเครื่องฉีดไฟฟ้าสแตตติกด้วยอัตโนมัติรายละเอียดของอุปกรณ์ฉีดปูนไฟฟ้ากันระเบิด, สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพการฉีด, ลดความเข้มข้นแรงงานของแรงงาน, ประหยัดผิวเคลือบผง, ปรับปรุงผลผลิต.

4. เพิ่มอุณหภูมิของช่องแห้งที่ใช้ในตอนแรกสําหรับการอบสีเพื่อเพิ่มพลังการทําความร้อนของช่องแห้งเพื่อให้อุณหภูมิในช่องแห้งเพิ่มขึ้นจาก 120 °C ที่ใช้ทั่วไปสําหรับการทําสีเบเกอร์เป็น 180 °C ~ 200 °C เหมาะสําหรับการฉีดไฟฟ้าสแตตติก. หากแหล่งขนของสายสีเดิมมีพื้นที่ว่าง, คุณสามารถเพิ่มห้องปูนที่กําหนดเอง, แล้วเพิ่มอุณหภูมิการแห้ง 180 ° C ~ 200 ° C,คุณสามารถดําเนินการ spraying electrostatic, เพื่อให้เส้นฉีดกลายเป็น "ฉีด/ฉีดสองเส้น" ค่าของเส้นสีเดิมจะสูงสุด