ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ วิธีการปรับปรุงอัตราปูนของอุปกรณ์ฉีด

อุปกรณ์ฉีดปุ๊ดปุ๊ดปุ๊ดปุ๊ดปุ๊ดปุ๊ดปุ๊ด

1มีปัจจัยหลายอย่างที่ส่งผลต่ออัตราปูนที่มุมตายของปูนซึ่งปัจจัยทางทฤษฎีหลักสองประการคือ ผลการชาร์จของผง และผลการป้องกันของกรงฟาราเดย์.

2, มาตรการในการแก้ไขอัตราปูนที่มุมตายของปูนเพื่อปรับปรุงการไฟฟ้าภาพรวมของสูตร, รวมถึงการใช้ธาตุเรซิน, เติมและอุปกรณ์ช่วยเหลือทั้ง 3 ด้านนี้เป็นปัจจัยสําคัญที่ส่งผลต่ออัตราปูนบนปูนสเปรย์.

3, การเคลือบผิวพัสดุเป็นผงส่วนใหญ่ประกอบด้วย epoxy, ธาตุพอลิเอสเตอร์และสารประกอบพอลิมเลอร์อื่น ๆ สารประกอบเหล่านี้มีค่าคงที่ dielectric สูงดังนั้นแรงสนามไฟฟ้าจะแข็งแรงในสนามไฟฟ้า, หากมีแค่ธ อร์บริสุทธิ์ในสูตร, อัตราปูนเป็นสิ่งที่ดี. อย่างไรก็ตามเนื่องจากค่าใช้จ่ายสูง, โดยทั่วไปไม่ใช้วิธีนี้,ผู้ผลิตผงสําหรับการแข่งขันในตลาดของพวกเขาเองจําเป็นต้องลดต้นทุนของวัสดุเพื่อเพิ่มเครื่องเติมการควบคุมสัดส่วนฐานหน้าที่เหมาะสม โดยการเพิ่มสารเติมขนาดอนุภาคละเอียดในการทดสอบ เช่น ซัลเฟตบาเรียม ultrafine สามารถปรับปรุงอัตราปูนบนมุมที่ตายได้สารเสริมที่ชาร์จ ผู้ผลิตฝุ่นเคลือบส่วนใหญ่โดยการเพิ่มสารเสริมที่ชาร์จในสูตรฝุ่นเพื่อบรรลุอัตราฝุ่นที่มุมตาย. โดยทั่วไปเพิ่มผงโลหะ, วัตถุอินทรีย์, ฝุ่นละเอียดที่มีพื้นผิวเฉพาะขนาดใหญ่, ฯลฯและขนาดอนุภาคถูกกระจายเป็นปกติ และค่าสูงสุดเหมาะสมอย่างไรก็ตาม ขนาดของอนุภาคนั้นเองก็ดีมาก และความไหลของอนุภาคนั้นเองก็อ่อนแอมากซึ่งไม่ส่งผลต่อการไฟฟ้าของผง และส่งผลต่ออัตราผงที่มุมตายของผงเพื่อปรับปรุงการไฟฟ้าของอนุภาคผง, ซิลิก้าที่ระเหยหรือผงอลูมิเนียละเอียดยังสามารถเพิ่มขึ้นในระหว่างการบดและการบด.การเพิ่มซิลิก้าและอะลูมิเนีย C ที่เกิดจากการควันของ Degussa สามารถปรับปรุงการไฟฟ้ากระบวนการของผงได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มความไหลของผงความสัมพันธ์ระหว่างขนาดอนุภาคและความเร็วฝุ่นมุมตายปริมาณอนุภาคบางอนุภาคผงเมื่อมันยากที่จะหายไปปัจจุบันโรงงานแป้งโดยทั่วไปควบคุมเส้น径กลาง D50 ที่ 32 ~ 40μmขาวในช่วงขนาดอนุภาคนี้มีอัตราการเคลือบที่ดีกว่าในสนามไฟฟ้า。

ตัวอนุภาคที่มีขนาดอนุภาคที่ค่อนข้างค่อนข้างใหญ่ มีแรงการชาร์จที่ใหญ่ ผ่านพื้นที่การป้องกันของฟาราเดย์ได้ง่ายขึ้นและอัตราปูนดีบนมุมตาย: ขนาดอนุภาคของขี้ขุ่นเล็ก, การชาร์จเล็ก, ในสนามไฟฟ้าเพื่อเอาชนะปัจจัยที่ไม่ดี เช่นแรงโน้มถ่วงขี้ขุ่นและแรงทางอากาศ,และขี้ผงมันยากที่มุมตาย. มันสามารถเอาชนะดีกว่ามุมตายที่สนับสนุนโดยผลของฟาราเดย์ และขนาดอนุภาคของผงควรควบคุมภายในช่วง 25 ~ 35μmขนาดอนุภาคละเอียด (≤10 μm) ควบคุมต่ํากว่า 8%ขนาดอนุภาคหยาบ (≥ 70μm) ถูกควบคุมต่ํากว่า 3%,ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาของการเคลือบหนาบนขอบของช่อง, และเอาชนะปัจจัยที่เป็นอันตราย เช่น ขาวที่ตกจากพื้นผิวของชิ้นงานหรือขาวที่มีขนาดอนุภาคละเอียด