1.ผู้ใช้งานต้องเข้าใจลักษณะทั่วไปและโครงสร้างของเครื่องจักรและอุปกรณ์ตรวจสอบว่ามาตรฐานในการทํางานตอบสนองความต้องการของปั๊บเจาะตามกฎหมาย. ตรวจสอบว่าเครื่องวัดแก๊สมีขนาดมากกว่าหรือต่ํากว่า 0.5Mpa: ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ติดดินของตู้ควบคุมเครื่องกําเนิดไฟฟ้าสแตตติกมีความน่าเชื่อถือได้หรือไม่ไฟแสดงพลังงาน: เปิดสวิทช์หมุนพัดลมหลับศูนย์กลาง, สวิทช์หมุนกรองอากาศ, สวิทช์หมุนพลิกลม 4, ความแรงกดไฟฟ้าสแตนดาร์ทการกระเทียมกระเทียมช้า 50KV-80KV ขึ้นและลงโดยทั่วไปทํางานในช่วงกลางของ 60-70KV, มันถูกห้ามที่จะปรับไฟฟ้าสแตติกสูงเกินไป. 5, กระบอกปืนไม่จําเป็นต้องใกล้ชิดมากเกินไปกับชิ้นงาน, ไม่พูดถึงสัมผัสความแตกต่างความสามารถของสายไฟฟ้า.ระยะห่างระหว่างปืนปืนและชิ้นงานโดยทั่วไปปรับให้กลาง 15-30 ซม.. ตามคุณภาพสีสเปรย์จริง ปรับปริมาตรหลักของแต่ละเทคโนโลยีการแปรรูป ไม่ใช้อุปกรณ์ฝุ่นไฟฟ้าสแตตติกในการหมุนชิ้นงาน
6, ให้ความสนใจที่ห้องฉีดไม่ควรมีหมอกปูนมากเกินไปและการสะสมของปูน หากพบทันทีเพื่อหาเหตุผล, ดําเนินการตรวจสอบและบํารุงรักษาเป็นประจํา. 7.เมื่องานเสร็จสิ้นหรือวัสดุถูกหยุด, ปรับปัจจุบันและความแรงดันของกระเป๋าควบคุมการผลิตไฟฟ้าสแตตติกเป็น "0" ปิดเครื่องพลังงานการควบคุม ปิดคลุมความดัน ทําความสะอาดสภาพแวดล้อมการทํางานวางอุปกรณ์เสริมไฟฟ้าสแตตติกให้เรียบร้อย, แล้วปิดไฟฟ้านิรภัยศูนย์กลางและไฟฟ้านิรภัยรวมหลังจากทําความสะอาดของผงในห้องฉีดมีมาตรฐาน 30 ประการสําหรับความปลอดภัยและสุขภาพในการทํางานในการทาสีและรายการเฉพาะอย่างยิ่งคือดังนี้: Standard Name 1GB7691-2003 General Rules for Safety Management 2GB7692-2012 Safety of pre-paint treatment process and ventilation purification 3GB12367-2006 Safety of electrostatic spray painting process 4GB12942-2006 Safety technical requirements for limited space operation 5GB/T14441-2008 Terminology 6GB14443-2007 Coating drying room safety technical regulations 7GB14444-2006 Painting room safety technical regulations 8GB14773-2007 Electrostatic spray gun and its auxiliary devices Safety technical conditions 9GB15607-2008 powder electrostatic spraying process safety 10GB17750-2012 Dip coating process safety 11GB6514-2008 Paint process safety and ventilation purification 12GB20101-2006 Organic waste gas purification device safety technical regulations 13GB/T4054-2008 Coating marking 14AQ5201-2007 Painting engineering safety facilities acceptance specifications 15AQ5202-2008 electroplating production safety operating rules 16AQ5203-2008 electroplating production equipment safety technical conditions 17AQ5204-2008 Paint production enterprise safety technical rules 18AQ5205-2008 Safety Specifications for painting and painting work 19AQ5206-2011 Guidelines for Safety Evaluation of painting projects 20AQ/T5207-2011 Requirements for accident emergency rescue plan preparation for painting enterprises 21AQ5208-2011 General requirements for occupational health and safety of painting 22AQ/T5209-2011 Classification of dangerous and harmful factors in painting operation 23AQ5210-2011 General Rules for building painting safety 24AQ5211-2011 Safety technical conditions for arc thermal spraying equipment 25AQ5212-2011 Safety performance testing requirements and methods for ventilation and purification equipment 26AQ5213-2011 Safety regulations for flake zinc (aluminum) powder/anticorrosive coating operation 27AQ5214-2013 Testing method for safety performance of drying equipment 28AQ5215-2013 Testing method for safety performance of spray booth 29AQ5216-2013 General Rules for Safety Use of coatings and auxiliary materials 30AQ5217-2015
ผู้ติดต่อ: Mr. Ge
โทร: 13335812068