ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ กระบวนการการรักษาก่อนในสายการผลิตเคลือบขยะไฟฟ้าสแตตติก

รายการกระบวนการรักษาก่อนในสายการผลิต การเคลือบขุ่นไฟฟ้าสแตตติก เป็นสิ่งสําคัญในการรับประกันคุณภาพการเคลือบที่ดีที่สุด

1การทําความสะอาด

• เป้าหมาย: เพื่อกําจัดน้ํามัน มลพิษ รด และสิ่งสกปรกอื่นๆ จากพื้นผิวของชิ้นงาน
• วิธีการ: สามารถใช้เครื่องทําความสะอาดด้วยสารเคมี การทําความสะอาดด้วยเสียงฉีด ultrasonic หรือเครื่องระบายน้ําความดันสูง

2. ลดไขมัน

• เป้าหมาย: เพื่อกําจัดไขมันและสารปนเปื้อนเพิ่มเติม โดยการรับรองการติดตามที่ดีของเคลือบ
• วิธีการ: โดยปกติใช้สารทําความสะอาดที่เป็นเกลือหรือเป็นกรด ใช้ด้วยการท่วมหรือฉีด

3. การสกัดกรด

• เป้าหมาย: เพื่อกําจัดชั้นออกไซด์และสนิมจากผิวโลหะ เพิ่มความหยาบคายของผิวเพื่อการติดต่อที่ดีขึ้น
• วิธีการ: รวมถึงการใช้สารละลายกรด (เช่นกรดซัลฟูริกหรือฮิดรอคลอริก) สําหรับการบด

4. ล้าง

• เป้าหมาย: การกําจัดซากทั้งหมดจากกระบวนการทําความสะอาดและการถอดไขมัน
• วิธีการ: ล้างชิ้นงานด้วยน้ําสะอาด เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสารเคมีเหลืออยู่บนพื้นผิว

5การบํารุงผิว

• เป้าหมาย: เพื่อเตรียมพื้นผิวสําหรับการเคลือบผงด้วยการเพิ่มความแน่นและความทนทานต่อการกัดกร่อน
• วิธีการ: อาจรวมกระบวนการ เช่น โฟสฟาติก, ปาซิฟาชั่น, หรือการเป่าทรายเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิว

6การแห้ง

• เป้าหมาย: เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของชิ้นงานไม่มีความชื้น ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อการเคลือบผง
• วิธีการ: ปกติจะใช้การแห้งด้วยความร้อนหรือการแห้งด้วยอากาศ เพื่อให้ความชื้นหายไปโดยสมบูรณ์

สรุป

กระบวนการการรักษาก่อนเป็นส่วนสําคัญของสายการผลิตเคลือบฝุ่นไฟฟ้าสแตตติก ซึ่งมีผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพและความทนทานของเคลือบพื้นผิวของชิ้นงานถูกทําความสะอาดผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสม