เครื่องจักรเคลือบโลหะ โรงงานเคลือบผงที่กําหนดเอง พร้อมเตาอบและปืนฉีดอัตโนมัติ

เครื่องเคลือบผงบดมักประกอบด้วยส่วนประกอบหลักหลายส่วน เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบผงบดมีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง

1. ปืนฉีด

   • รับผิดชอบในการฉีดผงในกระแสอากาศแรงดันสูง และชาร์จผงโดยใช้สนามไฟฟ้า
   • ประกอบด้วยช่องเจาะและไฟฟ้า โดยช่องเจาะจะควบคุมการออกของผงและรูปแบบการฉีด

2. ระบบส่งปูน:

   • ประกอบด้วยกระบวนการขนปูนและอุปกรณ์ขนส่ง ที่รับผิดชอบในการขนปูนจากถังเก็บของไปยังปืนฉีด
   • สามารถใช้เครื่องขนส่งแบบลมหรือเครื่องกล เพื่อให้ประกันการจัดส่งปูนอย่างต่อเนื่อง

3. หน่วยควบคุมพลังงาน:

   • ให้พลังงานความดันสูง เพื่อชาร์จไฟฟ้าในปืนสเปรย์
   • กํากับความดันและกระแสเพื่อให้แน่ใจว่าการชาร์จของผงที่มั่นคงระหว่างการฉีด

4. ห้องฉีด:

   • สภาพแวดล้อมพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อการฉีดขี้ขี้ขี้ขี้ ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ โดยปกติจะ مجهزด้วยระบบระบายอากาศและการกรองที่ดี เพื่อป้องกันการรั่วไหลและการปนเปื้อนขี้ขี้ขี้ขี้
   • ช่วยเก็บผงที่ไม่ได้ใช้ เพื่อลดขยะ

5. ระบบควบคุม:

   • ประกอบด้วย PLC หรือตัวควบคุมอื่น ๆ เพื่อเฝ้าระวังและปรับปริมาตรต่างๆ ระหว่างกระบวนการฉีด เช่น เวลาฉีด ความเร็วและแรงดัน
   • อาจมีอินเตอร์เฟซจอสัมผัสเพื่อการทํางานและการตั้งค่าง่าย

6. ระบบป้อนแก๊ส:

   • ส่งอากาศกดหรือไนโตรเจน เพื่อขับเคลื่อนปูนและทําความสะอาดปืนสเปรย์
   • รับประกันความมั่นคงและความสม่ําเสมอของการไหลของอากาศระหว่างการฉีด

7. ระบบฟื้นฟู

   • รับผิดชอบในการรวบรวมปูนที่ไม่ติดกับชิ้นงาน โดยปกติผ่านกรองและคอนเวียร์เพื่อนําปูนกลับไปยังฮอปเปอร์
   • ลดการทิ้งและเพิ่มการใช้งานวัสดุ

8. อุปกรณ์รักษา:

   • ปกติคือเตาอบที่ทําความร้อนของชิ้นงานที่เคลือบไปถึงอุณหภูมิที่กําหนดไว้ เพื่อทําให้ผงแข็งและเป็นเคลือบที่ทนทาน

9. อุปกรณ์รักษาความปลอดภัยและป้องกัน:

   • รวมถึงอุปกรณ์ป้องกันระเบิด เครื่องตรวจฝุ่น ฯลฯ เพื่อรับรองความปลอดภัยในการใช้งานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

องค์ประกอบเหล่านี้ทํางานร่วมกันเพื่อให้เกิดกระบวนการเคลือบข้นที่มีประสิทธิภาพและมั่นคง โดยการรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของเคลือบสุดท้าย